هیدرونرما

اکچویتور بادی برای کنترل کردن شیرهایی که منبع تولید هوای فشرده دارند و به صورت دستی عمل می کنند به کار می روند زیرا این اکچیتور ها انرژی هوای فشرده را به حرکت دورانی و یا خطی تبدیل می کند. اگر هم بخواهید می توانید اکچیتور ها را به صورت برقی به کار ببرید که برای برقی کردن باید یک شیر برقی نامور بر روی اکچیتور بادی نصب کنید. اکچیتور ها به دو صورت با فنر برگشت دار و بدون فنر برگشت یافت می شوند.

دو نکته در مورد نحوه عملکرد اکچیتور بادی
طراحی اکچویتور های پنوماتیک بادی به گونه ایی است که با رک و پینیون و پیستون دوبل در یک ساختار قرینه به هم قرار گرفته اند که باعث حرکت پر سرعت، بسیار دقیق و نرم آن شده است و گردش دورانی بسیار کمی در پیستون منجر به ایجاد نیروی خروجی زیادی در شافت اکچویتور پنوماتیک بادی می شود.

با استفاده از آلومینیوم اکسترود شده سیلندر اکچویتور پنوماتیک بادی KLOD ساخته می شود که دارای مقاومت بسیار بالایی می باشد و همچنین توسط سی ان سی ها  به صورت دقیق همه ی سوراخ های تعبیه شده که همین امر باعث اصطحکاک پایین اکچیتور شده است. سطح خارجی اکچیتور ها هم در شرایط خاص سختکاری دارای پوشش تفلون می باشد که همین ملاک عمر کاری بالا اکچیتور ها است.

اکچیتور ها در اکثر صنایع مانند تجهیزات پالایشگاهی یا صنایع پتروشیمی یا صنایع نفت یا صنایع موادغذایی به کار می رود.
 

پمپ هیدرولیک قلب تپنده تمامی سیستم های هیدرولیک صنعتی و راهسازی است. از این رو فروش و تامین واردات انواع پمپ های هیدرولیک بسیار حائز اهمیت است. در اصل تولید کننده انرژی هیدرولیکی هیدروپمپ است که تاثیر گذار در تمام نقاط سیستم است.

انواع پمپ هیدرولیک و مزایا و معایب ان ها:

پمپ های دنده ای داخلی و خارجی:

پمپ های دنده بسیار مرقوم به  صرفه و قابل دسترس هستند به همین دلیل استفاده بسیاری در صنایع مختلف دارند صدای زیاد و  نداشتن خدمات نعمیر و یک بار مصرف بودن پمپ های دنده ای جزء معایب این دسته پمپ است. پمپ های دنده ای در سه گروه اصلی تقسیم بندی میشوند که تنوع بسیار زیادی  درلیتراژ دارند

پمپ های پیستونی محوری و شعاعی:

پمپ های پیستونی به دو دسته محوری و شعاعی تقسیم میشوند که تنوع بسیار زیادی در پمپ های پیستونی دبی متغیر و ثابت مشاهده میشود. کمپانی های بزرگی مانند رکسروت المان ، پارکر ، بوش ، موگ و …. در این صنعت گسترده پیشتاز هستند. پمپ های پیستونی در شیرالات همراه خود نیز تنوع بسیار زیادی دارند از شیر های برقی گرفته تا دستی و پرپرشنال فشار بالا و قابل تعمیر بودن مزیت اصلی این پمپ ها است

  پمپ های پره ای یا همان کارتریجی:

پمپ های پره یا تیغه ای به دو دسته دبی متغیر و دبی ثابت تقسیم میشوند. کمپانی های رکسرت و ویکرز و یوکن و دنیسون  جز اصلی ترین سازنده های پمپ  های کارتریجی در جهان میباشد

در سیستمهای هیدرولیکی جهت تأمین قدرت مورد نیاز و کنترل آن، اغلب از پمپهای نوع جابجایی (پستوئی، دنده ای و پره ای استفاده می شود. انواع دیگر پمپها (دینامیکی و گریز از مرکز بیشتر به منظور انتقال سیال مورد استفاده قرار می گیرند.

جهت 

خرید پمپ هیدرولیک میتوانید با هیدرونرما در تماس باشید.

ترانسمیتر فشار چیست و در چه صنعت های کاربرد دارد؟
بدون شک ترانسمیتر فشار به عنوان یک ابزار مهم و حیاتی در فرآیندهای مختلف به کار گرفته می‌شود و می‌تواند از بسیاری از فجایع جلوگیری کند. این ابزار که تحت عنوان پرشر ترانسمیتر و یا ترانسر فشار در بازار هم شناخته می شود، علاوه بر وظیفه اندازه گیری فشار، وظیفه کنترل آن را نیز بر عهده دارد و این در فرایندهای صنعتی بسیار مهم است. کارشناسان فرآیند کارهای زیادی را برای پرشر ترانسمیتر در نظر میگیرند و این به اهمیت فشار در انجام واکنش های شیمیایی یا تغییر حالت مواد بر میگردد. در این مطلب می‌خواهیم ترانسمیتر فشار را به‌عنوان یک سنسور و تشخیص دهنده معرفی کنیم و در نهایت ببینیم که مزایا و معایب آن برای یک فرآیند به چه صورت است.

ترانسمیتر فشار چیست؟
ترانسمیتر فشار (pressure transmitter) یا سنسور فشار دستگاهی است که فشار در یک مایع، سیال خاص یا گاز اندازه گیری می کند. پرشر ترانسمیتر معمولاً برای اندازه گیری فشار داخل ماشین آلات صنعتی به منظور هشدار دادن به کاربران قبل از وقوع فاجعه استفاده میشود. این دستگاه ها کاربردهای مختلف و متنوعی دارند که بیشتر آنها مربوط به کارهای صنعتی و خودروسازی هستند. این یعنی ترانسمیتر بر روی یک سیستم، که حتی ممکن است این سیستم موتور یک خودرو باشد، نصب میشود و وظیفه اندازه گیری فشار و اطلاع رسانی آن را بر عهده دارد. نحوه تشخیص فشار در ترانسمیتر فشار در سیستم و در فرآیندهای مختلف بسیار راحت است و از یک سیستم خاص به صورت ترکیبی از دو رنگ مختلف برای نشان دادن فشار تفاضلی استفاده میکنند. درحالیکه ترنسمیتر های فشاری شباهت بسیاری به گیج فشار دارند اما عملکرد آنها با یکدیگر متفاوت است و حضور ترانسمیترها در بسیاری از برنامه های کاربردی ضروری است. حتی در برخی موارد استفاده از پرشر ترانسمیتر برای فرایند نقشی حیاتی بر عهده می گیرد و می تواند برای کارکنان سیستم هم تاثیر گذار باشد. شرکت ابزار سنجش آریا نماینده فروش انواع محصولات ابزار دقیق مانند گیج فشار می باشد. برای آگاهی از قیمت محصولات ابزار دقیق با کارشناسان ما در شرکت ابزار سنجش آریا که یک فروشگاه اینترنتی ابزار دقیق می باشد تماس بگیرید.

ترانسمیتر فشار چگونه عمل می کند؟
بیش از ۵۰ نوع ترانسمیتر فشار در بازار وجود دارد که هر کدام از آنها با یک سبک و شیوه خاص کار می کند. به همین دلیل توصیف کردن همه آنها در یک مقاله و توضیح دادن آنها در یک روش کار دشواری است. اما به طور کلی فرستنده ها و ترانسمیترهای فشار می توانند تغییرات فشار در شرایط مختلف را اندازه گیری کنند و آن را به صورت یک عدد دیجیتالی گزارش دهند. به عنوان مثال برخی از این ترانسمیترها که وابسته به مواد پیزوالکتریک هستند، می توانند نیروی مکانیکی را به شکل فشار تشخیص داده و آن را تبدیل به جریان الکتریکی کنند. از سوی دیگر، برخی سنسورهای فشار سنج، بر فشار هوای خالص در یک سیستم یا یک مخزن متکی می شوند و از این طریق نسبت به یک فشار خالص کالیبره می شود. بطور کلی کارکرد پرشر ترانسمیتر به این صورت است که یک بخش آن به تشخیص فشار و یک بخش آن به انتقال نتیجه اختصاص می‌یابد. اگر همین ترانسمیترهای پیزوالکتریک را در نظر بگیرید، تغییرات فشار به صورت جریان مکانیکی به آنها وارد میشود. این ترانسمیتر ها می توانند تغییرات مکانیکی را تبدیل به جریان الکتریکی کرده و آن را در قالب یک عدد به صورت آنالوگ یا دیجیتال گزارش دهند. عملکرد ترانسمیتر فشار متفاوت از ترانسمیتر اختلاف فشار است. یکی از ابزارهایی که در سیستم های اندازه گیری فشار استفاده می شود، هارت کالیبراتور ۴۷۵ امرسون است که برای کالیبره کرده سیستم بر اساس پروتکل هارت استفاده می شود.

کاربردهای ترانسمیتر فشار
کاربردهای این ابزار بسیار وسیع هستند و در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی استفاده می شوند. این دستگاهها در زمره ابزار آلات دقیق قرار می‌گیرند که ممکن است کاربرد آنها مربوط به ماشین آلات صنعتی باشد که در مورد سطح فشار بالا قرار دهند و و قبل از وقوع حادثه، در مورد آن اطلاع رسانی کنند. اگر یک نقش عمومی بخواهیم برای این ابزار ها تعریف کنید، حصول اطمینان از اینکه دستگاه ها در طول فرآیند مورد نظر، تحت فشار بیش از حد بالا یا بیش از حد پایین قرار نمی گیرند. استفاده از پرشر ترانسمیتر می تواند همراه و مرتبط با دستگاه های دیگر برای اندازه گیری عمق، اندازه گیری ارتفاع، اندازه گیری شدت جریان و یا حتی اندازه گیری افت فشار به منظور جلوگیری از نشت در یک سیستم انجام شود. این یعنی هم امکان استفاده از ترانسمیتر به صورت انفرادی و هم امکان استفاده از آن به صورت ترکیبی در سیستم‌های صنعتی وجود دارد و نقش اصلی آنها جلوگیری از افزایش و کاهش بیش از حد فشار است. از دیگر ابزارهای اندازه گیری دما به محصولات زیر می توان اشاره کرد که هر کدام کاربرد مخصوص خود را دارند:

گیج فشار
گیج اختلاف فشار
پرشر سوئیچ (سوئیچ فشار)
کالیبراتور فشار
انواع ترانسمیتر فشار :
ترانسمیتر فشار به همراه نمایشگر
ترانسمیتر فشار مخصوص محیط های انفجاری
ترانسمیتر فشار تفاضلی
ترانسمیتر فشار هوشمند
ترانسمیتر فشار پایین
ترانسمیتر فشار صنعتی
ترانسمیتر فشار قلمی
هم چنین دسته ای از ترانسمیترهای فشار موجود هستند که برای اندازه گرفتن شکل پویای تغییرات سریع طراحی می شوند. مثالی که می توان از کاربرد این نوع ترانسمیترهای فشار بیان کرد اندازه گرفتن فشار احتراق سیلندر موتور و یا گاز توربین است.

در انتخاب ترانسمیترهای فشار بایستی نکات زیر را در نظر داشت.
منفی یا مثبت بودن فشار
دقت وسیله
مطلق یا نسبی بودن فشار
محدوده اندازه گیری
نوع خروجی لازم
نوع خورندگی ماده

آکومولاتور چیست؟

آکومولاتورها با نام های دیگری همانند مخزن جمع کننده یا انباره نیز شناخته می شوند که در صنایع به عنوان ذخیره سازی سیال تحت فشار به کار می رود. اما در نظر داشته باشید که آکومولاتور هیدرولیک انرژی را برای یک سامانه هیدرولیکی فشرده و ذخیره سازی می نماید.

نکته : به یاد داشته باشید نام دیگر آکومولاتور مخزن ازت می باشد.

کاربردهای آکومولاتور هیدرولیک در صنایع

بیشترین مزایای یک آکومولاتور در یک سامانه هیدرولیک، پشتیبانی از میزان شدت جریان خروجی یک پمپ و ادامه این جریان برای مدت کوتاهی پس از قطع جریان پمپ می باشد. در بیشتر موارد برای تحت فشار قرار دادن سیال هیدرولیکی در آکومولاتور از یک گاز تحت فشار استفاده می شود. به بیانی دیگر آکومولاتورها در شرایطی که سامانه پرفشار باشد شارژ می‌شوند و وقتی که فشار سامانه کم باشد، قشار ذخیره‌شده خود را در مدار تخلیه می‌کنند.

نکته: انتخاب درست تجهیزات هیدرولیک نقش زیادی در طول عمر بالا و عملکرد تجهیزات را برخوردار میباشد.

انواع آکومولاتورهای هیدرولیک به هفت گروه زیر طبقه بندی میشوند:

پیستونی , دیافراگمی , گازی , حبابی , یک قسمتی , وزنه ای , فنری

چرا آکومولاتورها توانایی ارسال فشار ثابت جریان به مدار را ندارد؟

آکومولاتورهای هیدرولیک قادر نسیتند که جریانی پیوسته و با فشاری ثابت به سامانه ارسال کنند. به خاطر اینکه افت فشار سیال هیدرولیک پس از خروج از آکومولاتور است. آکومولاتورها به یک سیستم هیدرولیک این امکان را می دهد که حداکثر مصرف را با استفاده از یک پمپ کوچک تر برآورده کند.

شیرهای

فشار شکن (P.R.V) بطور اتوماتیک فشار زیاد و متغیر ورودی را به فشار کم و ثابت خروجی تبدیل می کند . چنانچه در شبکه بعد از شیر فشار شکن مصرف آب وجود نداشته باشد برای جلوگیری از انباشته شدن فشار استاتیک شیر فشار شکن به طور اتوماتیک جریان را قطع می کند . استفاده از این شیر ها سهولت بهربرداری از شبکه وخطوط انتقال حذف هزینه های هنگفت خرید زمین و ساخت مخازن فشار شکن را در بردارد و نیز با کاهش فشارهای نا خواسته در شبکه ها و خطوط انتقال به مقدار زیادی از هدر رفتن سیال جلوگیری می کند .

انتخاب شیر فشار شکن :
اولین قدم در انتخاب شیر دقت در محل استفاده از شیر و اطلاع از نحوه مصرف سیال می باشد . در بارهای کوچک که دقت بسیار زیادی مورد نظر نیست بهترین انتخاب شیر فشار شکن با عملکرد مستقیم است . در مصارف بیشتر و به منظور کنترل بسیار دقیق شیرهای فشار شکن از نوع پایلوت دار می توانند از بهترین انتخاب ها باشند . اندازه گذاری شیرهای تقلیل فشار سیال به راحتی با داشتن میزان گذر سیال عبوری و نیز فشار ورودی و خروجی شیر به وسیله جداول موجود انتخاب جهت نوع شیرها انجام می شود. انتخاب سایز بزرگتر از حد لازم برای شیرها علاوه بر افزایش هزینه خرید شیر باعث فرسودگی سریعتر شیر خواهد شد .زیرا در بارهای کم شیر ناچارا بایستی در حالت نزدیک به بسته کار کند و به علت ایجاد فاصله کوچک بین قسمت پلاگ شیر و نشیمنگاه آن سرعت در این قسمت زیاد شده باعث خورده شدن و نازک شدن قسمتهای داخلی خواهد شد به علاوه حرکت بسیار کوچک در شیر باعث تغییرات زیاد در میزان گذر سیال گشته باعث تغییرات فشار در خروجی خواهد شد .

از آن جای که اکثر مشکلات فشار شکن ها بر اثر ورود اجسام خارجی ( در سیستم بخار ورود بخار مرطوب ) به وجود می آید حتما باید از صافی ( سپریتور در سیستم بخار ) قبل از شیر های فشار شکن استفاده کرد و صافی ها به صورت دوره ای و با برنامه زمانی تمیز و سرویس گردند . اگر تجهیزات نصب شده در خروجی شیرهای فشار شکن قابلیت تحمل فشار ورودی به شیر را نداشته باشند باید از شیر های اطمینان (safety valve) استفاده نمود تا در صورت خرابی آن ها از دستگاه محافظت به عمل آید .

پمپ هیدرولیک یا مولد انرژی هیدرولیکی ، با ایجاد جریان پرفشار در مدار ، سطح انرژی سیال را بالا می برد. این فشار توسط پمپ هیدرولیک خلق نمی شود بلکه از آنجا که جریان سیال باید بر بارهای مقاوم عمل کننده های هیدرولیکی ( همانند سیلندرها یا موتورهای هیدرولیک ) فائق آید ، فشار جریان افزایش می یابد.

اساس کار پمپ هیدرولیک ، اعمال متناوب نیروی رانش به بسته های مجزای سیال محبوس شده در فضای بین تیغه های پمپ و پوسته آن و کاهش حجم این بسته ها به هنگام حرکت ازسمت مکش به سمت تخلیه و در نتیجه افزایش فشار جریانی است. بنابراین ، پمپ هیدرولیک بر اساس تغییر حجم فیزیکی محفظه پمپ کار می کند که سیال در آن آب بندی شده است.

نیروی محرک پمپ هیدرولیک توسط موتورهای احتراقی و یا الکتروموتورها تأمین می شوند.

الکتروموتورها ، اغلب موتورهای جریان متناوب ، سنکرون اند. محدوده سرعت این موتورها اغلب 1200 تا 1800rpm است. در بعضی از پمپ های هیدرولیک همانند پمپ فرمان هیدرولیک ، این سرعت ممکن است تا 3600 rpm افزایش یابد. در کاربردهای هوایی و فضایی ، پمپ هایی با سرعت 2000rpm به کار می رود. درسیستم های متحرک و جاهایی که کمیت وزن و حجم پمپ مهم است ، معمولا از واحد های کوچک با سرعت بالا استفاده می شود.

پمپ هیدرولیک
پمپ هیدرولیک
انواع پمپ هیدرولیک:
پمپ هیدرولیک به دو نوع تقسیم می شود :

– حجم جابجایی ثابت
– حجم جابجایی متغیر
۱ . حجم جابجایی ثابت
در پمپ هیدرولیک نوع حجم جابجایی ثابت ، به ازاء هر دور گردش شفت ، حجم ثابتی از سیال ، پمپ می شود و تنها عامل افزایش دبی خروجی ، سرعت چرخش شفت است.

این پمپ ها به سه نوع زیر تقسیم می‌شوند :

– پمپ دنده ای؛ – پمپ پره ای؛ – پمپ پیستونی

۱.۱ – پمپ دنده ای

دریچه برقی و شیر برقی هم مؤلفه های اجرایی مهمی در کنترل لوله های صنعتی هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده گسترده قرار می گیرند ، اما تفاوت بین شیر برقی و شیر برقی چیست؟ در مقاله بعد ، یک تحلیل اساسی بین شیر برقی و دریچه برقی به شما نشان خواهیم داد.

معرفی شیر برقی
دریچه های برقی توسط محرک های برقی کنترل می شوند ، بنابراین می توانند دریچه باز و بسته شوند. می توان آن را به دو قسمت تقسیم کرد ، قسمت بالایی آن محرک برقی و قسمت پایین آن شیر است. شیر الکتریکی محصولی با کیفیت بالا در شیر کنترل اتوماتیک است. این نه تنها می تواند عملکرد سوئیچ را درک کند ، دریچه برقی قابل تنظیم نیز می تواند عملکرد تنظیم موقعیت سوپاپ را درک کند. معمولاً ، ما آن را به سه نوع تقسیم می کنیم:

شیر الکتریکی مجهز به یک محرک مسافرتی با زاویه الکتریکی: محرک الکتریکی زاویه صفحه سوپاپ را برای کنترل و تنظیم روشن و خاموش کردن شیر و جریان خط لوله می چرخاند. چرخش شافت خروجی محرک الکتریکی کمتر از یک دایره است ، یعنی کمتر از 360 درجه که معمولاً 90 درجه برای تحقق فرآیند باز و بسته شدن شیر است. این نوع شیر الکتریکی عمدتا دریچه پروانه ای ، دریچه توپ ، شیر پلاگین و غیره است.

شیر الکتریکی مجهز به محرک الکتریکی چند چرخشی (زاویه چرخش> 360 درجه): به طور کلی ، محور خروجی محرک الکتریکی چند چرخشی بیش از یک دایره می چرخد ​​، یعنی بیش از 360 درجه. اگر می خواهیم روند باز و بسته شدن دریچه را تحقق بخشیم ، به چندین حلقه نیاز داریم. این نوع شیرهای برقی عمدتا دریچه دروازه ، دریچه گلوب و غیره است

شیر الکتریکی مجهز به محرک الکتریکی با فشار مستقیم (حرکت خطی): حرکت شافت برقی محرک الکتریکی بصورت خطی است ، نه دوار ، و کنترل باز و بسته شدن با بلند کردن دیسک شیر محقق می شود. این نوع شیرهای برقی عمدتا سوپاپ تنظیم کننده ، شیر تنظیم کننده تک صندلی ، شیر تنظیم کننده صندلی دوتایی و غیره است.

معرفی شیر برقی
شیر برقی از سیم پیچ سیمانوئید (الکترونوئید) ، هسته دریچه و بدنه دریچه تشکیل شده است. هنگامی که سیم پیچ الکترونوئید یا از کار افتاد ، هسته سوپاپ هدایت می شود تا مایع را از طریق بدنه دریچه جابجا کند یا قطع شود. به طور کلی ، شیر برقی را می توان به سه نوع تقسیم کرد:

سوپاپ دو طرفه: تنها دریچه دارای ورودی و اتصال خروجی به خط است و از نوع معمولی باز (هنگامی که انرژی می گیرد دریچه الکترومغناطیسی بسته می شود و مایعات قطع می شود) و به طور معمول نوع بسته (هنگام انرژی) ، شیر الکترومغناطیسی باز می شود. و سیال از دریچه عبور می کند) ، دو روش کنترل.

سوپاپ سلوئید سه طرفه: سه پورت با خط لوله وصل شده است و می توان از آن در نوع معمولی باز ، نوع معمولی بسته و نوع عمومی ، سه حالت کنترل استفاده کرد.

سوپاپ سلوئید چهار طرفه: این نوع شیر معمولاً برای کار با سیلندر دوتایی استفاده می شود. دارای چهار یا پنج درگاه اتصال خط لوله ، یک درگاه فشار ، دو درگاه استوانه ای و یک یا دو پورت اگزوز است.

اگر شیر برقی طبقه بندی شده بر اساس عملکرد ، ما می توانیم آن را به دریچه الکترومغناطیسی با جریان مستقیم ، دریچه الکترون فشار قوی ، دریچه الکترومغناطیسی ضد انفجار و غیره تقسیم کنیم.

تفاوت بین دریچه برقی و شیر برقی
ضریب جریان کلی و اختلاف فشار کار دریچه الکترومغناطیسی اندک است. به عنوان مثال ، شیر کالیبر 25 کالیبر ضریب جریان بسیار کمتری نسبت به شیر توپ الکتریکی 15 کالیبر دارد. دریچه الکترومغناطیسی توسط سیم پیچ الکترومغناطیسی هدایت می شود که در اثر برخورد ولتاژ به راحتی آسیب می بیند. معادل عملکرد سوئیچ است. با این حال ، سوپاپ های برقی معمولاً توسط موتورها هدایت می شوند که نسبت به مقاومت ولتاژ نسبتاً مقاوم هستند. و باز و بسته شدن شیر برقی قابل کنترل است. حالت آن را می توان به صورت باز ، بسته ، نیمه باز و نیمه بسته تقسیم کرد. این می تواند جریان رسانه در خط لوله را کنترل کند ، اما دریچه الکترومغناطیسی نمی تواند این نیاز را برآورده کند.

فرآیند قابل اجرا
دریچه های برقی می توانند برخی از شرایط فنی ویژه را برآورده کنند. قیمت آن گرانتر است. دریچه های برقی معمولاً برای تنظیم و همچنین برای تعویض مانند در ترمینال فن کویل استفاده می شوند.

کاربرد شیرهای برقی و شیرهای برقی
از شیر برقی معمولاً به عنوان سوئیچ در خط لوله های مایع و گازی استفاده می شود. این دستگاه توسط دو بیتی DO کنترل می شود و به طور کلی برای لوله کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. شیر الکتریکی برای کنترل مقدار آنالوگ جریان متوسط ​​در سیستم مایع ، گاز و باد استفاده می شود. این توسط AI کنترل می شود. در شیرهای بزرگ و سیستم باد نیز می توان از دو سوئیچ موقعیت استفاده کرد.

KAIDI ، به عنوان یک منبع اصلی سولونوئید بزرگ برای رکسروت و سایر دریچه ها ، دارای فناوری بالغ و تجربه غنی است. اگر به محصولات ما علاقه مند هستید ، لطفا با ما تماس بگیرید.